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    激光切割機打孔時爆孔是什么原因?

    發布時間:2021-4-10    本文被閱讀 933 次
    導讀:有許多激光切割機用戶在切割6mm以上板材時,會很容易出現打孔時爆孔的現象,造成切割樣品有殘缺或者隨動頭跟隨不穩定等問題。是什么原因造成的呢?下面列舉幾點給大家分析一下。
           有許多激光切割機用戶在切割6mm以上板材時,會很容易出現打孔時爆孔的現象,造成切割樣品有殘缺或者隨動頭跟隨不穩定等問題。是什么原因造成的呢?下面列舉幾點給大家分析一下。

           1.降低氧氣氣壓

           氧氣在激光切割過程中是助燃的,打孔壓力過高時,板材會瞬間擊破,造成爆燃。減小吹氣壓力,打孔時會緩慢擊穿板材,不會造成爆燃。

           2.使用空氣切割

           激光切割機使用空氣切割會改善爆孔現象,但是切割速度會降低。當然您也可以使用氮等惰性氣體,但是氣體費用會比較高。

           3.調整焦距

           焦距調整解決爆孔比較復雜,需要我們在切割試樣中,一步一步調試,讓焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板,會使切割美觀度降低。

           4.升級設備

           打孔與切割分別調整激光切割機的氣體和氣壓,可以有效降低爆孔幾率。

           專業生產光纖激光切割機、手持式激光焊接機、激光切管機、管板一體機、機器人激光切割機、機器人激光焊接機、激光金屬表面處理設備等。  

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