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    激光切割機技術是如何處理毛刺的?

    發布時間:2021-3-24    本文被閱讀 477 次
    導讀:金屬激光切割機的切割過程中,因為操作不當,技術問題,其加工的材料別會產生毛刺。毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。

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      金屬激光切割機的切割過程中,因為操作不當,技術問題,其加工的材料別會產生毛刺。毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。激光切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什么,下面我們來給大家簡單分析一下。

      一、光束的焦點的上下位置出現偏差。

      解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。

      二、機的輸出功率不夠。

      解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

      三、切割機的線切割速度過慢。

      解決方法:及時調整并提高線切割速度。

      四、切割機的輔助氣體的純度不夠。

      解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。

      五、切割機的激光束的加點發生了偏移。

      解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整

      六、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。

      解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。

      金屬激光切割機是一部精密的機器,操作也是一項精細的工作,往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴密精細,減少和避免出現錯誤。

      激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因;當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

      另一個原因就是設備本身的質量問題,還有就是參數設定因素,所有當客戶在購買激光切割機后,一定要專業的操作員調試好設備。

    激光切割機技術是如何處理毛刺的?
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